镀铬工艺环境具有 ** 强酸性 (铬酸浓度 80-250g/L)、高温 (50-60℃)** 特点,对过滤机材质提出严苛要求。选择合适材质直接关系设备寿命和运行稳定性。
- 温度耐受:镀铬液温度通常在50-60℃,部分工艺达 65℃
- 化学腐蚀:含高浓度铬酸 (六价铬),强氧化性,对普通材质腐蚀性极强
- 长期稳定性:需承受连续运行和周期性化学清洗
- 优势:价格低廉,加工性好,对一般镀铬液有一定耐腐蚀性
- 劣势:耐温上限低 (60-65℃),长期接触铬酸可能出现脆化、变形和渗漏
- 适用场景:
- 三价铬镀铬工艺 (腐蚀性较弱)
- 温度控制严格在 60℃以下的装饰性镀铬
- 预算有限且短期使用 (2-3 年) 的生产线
- 优势:耐高温 (95℃以上),耐强酸 (包括铬酸),化学稳定性极佳,抗老化
- 劣势:成本高,加工难度大
- 适用场景:
- 六价铬 (硬铬) 工艺(强腐蚀性)
- 温度波动大或长期运行的工业镀铬线
- 追求设备 ** 长期稳定运行 (5 年以上)** 的高要求生产线
推荐方案: 泵体选 PVDF,滤筒选 PVC 的组合
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泵体 (核心部件):必须用 PVDF
- 泵体直接接触高速流动的铬酸液,承受压力和腐蚀双重作用
- PVDF 能抵抗铬酸侵蚀,确保无泄漏,延长使用寿命
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滤筒:可选用 PVC
- 滤筒主要起支撑滤材作用,不直接承受高压
- PVC 足够耐受铬酸腐蚀,且成本较低
经济决策树:
- 如果是六价铬硬铬工艺 → 必须选 PVDF 泵体
- 如果温度经常超过 60℃ → 必须选 PVDF
- 如果预算充足且追求长期稳定(5 年 +) → 整体选 PVDF
- 如果是三价铬或装饰性镀铬且温度 < 60℃ → PVC+PVDF 组合最经济