滤芯清洗机进料及清洗方法的改进

　　滤芯清洗机自1996年面世以来，12年间为中国传统制药公司企业及胶塞制造一个企业做出了重要贡献，彻底解决了老式分槽清洗、分机处理问题带来的交叉污染、劳动关系强度高、效率低等缺点，尤其是GMP改造以来，各药品安全生产管理企业对其设备与工艺信息技术人员进行研究大量数据更新，各滤芯清洗机制造行业企业借着东风力求创新，在胶塞处理系统设备的工艺和结构理论方面已经取得了突飞猛进的发展。滤芯清洗机主要清洗被脏尘、粉末、胶剂、碎屑等堵塞的内孔盲孔等。这些部位人手很难接触到，通过超声波清洗机能对深孔、细缝和隐蔽处清洗干净。智能过滤机适用于各种供水系统，特别是连续运行不停机系统，可滤去水中各种机械杂质，确保系统设备的安全可靠运行。

　　改进滤光片中的进料

　　传统的进料方式方法为侧面斗式真空吸料或斗式人工控制进料，进料时打开数据清洗箱上的进料门，再打开自己清洗设备箱内滚筒上的小闸门，将吸料斗可以插入一个滚筒并旋紧，再将吸料软管是否接好我们进行真空吸料。智能过滤机适用于各种供水系统，特别是连续运行不停机系统，可滤去水中各种机械杂质，确保系统设备的安全可靠运行。

　　改进后的喂料装置位于清洗箱的顶部。进料管由控制阀控制，由气缸上下驱动，气缸驱动吸入管下降，推开安装在鼓进料口上的对面弹簧门，打开吸入阀，打开真空泵直接吸入。吸气后，气缸驱动吸气管上升，弹簧门自动关闭。其中，吸引线采用弧形工艺线，吸引完全，无死角，无阻塞，无残留。气缸的上下限由磁力开关控制，整个送料过程全自动。

　　滤芯清洗机进行清洗的改进

　　GMP执行与药品，特别是注射制剂相同的清洁标准。 因此，这种胶塞清晰度检测标准很高。

　　新的设计系统结构及工艺研究采用不同纯化水与注射用水问题分别发展进入数据清洗箱，避免两水相混，清洗时在滤芯的作用下，边补水，边溢流，使胶塞表面质量较轻的杂物随溢流而排出，较重的杂物通过利用资源循环使用水泵抽吸经滤芯后被截留，过滤后的水重复开发利用对胶塞进行再冲洗。其特点是：（1）超长溢流槽对轻杂物情况进行无阻碍溢流；（2）采用一个循环过滤再重复学生利用，节约了制药企业用水，也节省了时间成本；（3）采用一些顶部进水，更方便与客户提供现场施工工艺分析管道建设对接，且使用后无残留。