滤芯清洗机的发展进化

滤芯清洗机是清洗胶塞的机器，一般用于制药行业。智能过滤机适用于各种供水系统，特别是连续运行不停机系统，可滤去水中各种机械杂质，确保系统设备的安全可靠运行。 滤芯清洗机主要清洗被脏尘、粉末、胶剂、碎屑等堵塞的内孔盲孔等。这些部位人手很难接触到，通过超声波清洗机能对深孔、细缝和隐蔽处清洗干净。 随着GMP的要求越来越高，制药行业越来越重视胶塞的清洗。滤芯清洗机主要清洗被脏尘、粉末、胶剂、碎屑等堵塞的内孔盲孔等。这些部位人手很难接触到，通过超声波清洗机能对深孔、细缝和隐蔽处清洗干净。

到自动清洗经历了漫长的过程。 过滤清洗机主要用于胶塞的清洗，漂洗，硅化，干燥和冷却。 整个胶塞的清洗过程可以在一台机器上完成，整机由PLC控制，并配备人机界面，使整个操作更加简单方便。 设备由内外桶体组成，中心部分采用进口机械密封，具有自清洁功能。同时中心配备高压喷淋装置，使胶塞全方位清洗，使清洗后的胶塞充分满足国家药包和我公司生产的医用胶塞预洗机的要求。 在zui开始的时候，人们从手工清洗开始，因为对胶塞的认识非常有限，而手工清洗不需要复杂的设备，只需要简单的电器，由于操作简单，人们肯定了他的清洗功能。 这种方法已经维持了很长时间。 但渐渐地，人们意味着人工清洗的局限性，能耗高，操作时间长，清洗质量不稳定。 于是，开始创新，采用机械搅拌的方法进行清洗，其特点是：设备简单，清洗质量相对稳定，降低操作人员劳动强度。

但由于机械搅拌清洗的特点，胶塞的清洗程度始终不高。 而且质量差异也比较大。 原因是橡胶塞在水中的相对运动过快，增加了与清洗容器壁的相对摩擦系数，橡胶塞与叶轮之间的碰撞破坏了橡胶塞的表面。 人们开始对胶塞进行喷雾冲洗清洗，这种方法持续了很长时间，人们发现了新的问题，由于胶塞的几何外观造成的胶塞脐眼总是难以彻底清洗，而且，清洗效率不高，耗时。 之后，各种方法的胶塞清洗相继出现。 典型的是真空消泡和纯碱冲击。 清洗过程几乎没有损坏胶塞表面。因此，这两种方法称为无损伤清洗方法。 过滤清洗机具有自动进料，强力喷淋，过滤清洗机，真空干燥，灭菌，硅化，在密闭箱内一次性完成，自动出料等功能。 其优点是：体积小，功能齐全，减少中间环节，避免交叉污染，灭菌后可直接用于生产。 完全符合GMP药品生产管理要求。